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鼓形齒式聯(lián)軸器被國內外均廣泛采用：
鼓形齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，齒式聯(lián)軸器在工作時，兩軸產生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。
由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，國內外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產品，選用者應盡量不選用。鼓型齒式聯(lián)軸器承載能力強,傳動效率高,在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑下,鼓型齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％，鼓型齒式聯(lián)軸器傳動效率高達99.7%.鼓型齒式聯(lián)軸器角位移補償量大.當徑向位移等于零時,直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而鼓型齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30",提高50％.鼓型齒式聯(lián)軸器在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓型齒比直齒允許的角位移大,鼓型齒面使內、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應力集中的弊端,同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲,維修周期長,外齒套齒端呈喇叭形狀,使內、外齒裝拆十分方便,鼓型齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。
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